인장 시험기와 범용 시험 기계(UTM) 는 종종 유사한 시험 플랫폼 위에 구축됩니다. 구 분은 항상 기계 자체가 아니라, 어떻게 구성되어 있고 어떤 테스트를 수행할 수 있는지에 달려 있습니다.
새로운 장비를 구매하는 실험실에서는 시험 방법, 힘 측정, 고정구, 시료 요구 사항에 관한 더 유용한 질문 이 있습니다.이러한 요인을 이해하면 전용 인장 시험 구성 이 충분한지, 아니면 다목적 UTM 이 더 나은 투자인지 판단 하는 데 도움이 됩니다.
UTM 대 인장 시험기: 실제 차이점은 무엇인가요 ?
범용 시험 기계는 제어 하중 하에 재료와 부품의 기계적 특성을 측정 하기 위해 사용되는 구성 가능한 시스템입니다. 구조와 부속 품에 따라 인장, 압축, 굽힘, 필 및 기타 기계적 시험을 지원할 수 있습니다.
인장 시험기는 일반적으로 인 장 강도, 파단력, 신장 상태 측정을 포함하여 주로 인장 시험을 위해 구성되거나 판매됩니다.
하지만 실제로는 이 이름 들이 자주 겹칩니다. 인장 시험기로 판매되는 기계는 UTM과 동일한 프레임, 하중 셀, 제어 시스템을 사용할 수 있습니다.호환되는 고정구와 소프트웨어를 사용하면 추가 테스트 방법도 지원할 수 있습니다.
따라서 구분은 두 기계 범주 간의 고정 된 구분보다는 사용 가능한 테스트 구성에 더 중점을 둡 니다.
한눈에 볼 수 있는 주요 차이점
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비교 |
범용 시험 기계(UTM) |
인장 시험기 |
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주요 목적 |
구성 가능한 기계적 테스트 |
주로 인장 시험 |
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일반적인 응용 |
인장, 압축, 굽힘 및 기타 지원 방법 |
인장 강도, 신장 및 파절력 |
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비품 |
교환 가능하고 응용 특화 |
보통 인장 그립으로 구성 되어 있습니다 |
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적재 용량 |
선택한 모델에 따라 다릅니다 |
선택한 모델에 따라 다릅니다 |
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측정 정확도 |
측정 시스템에 따라 다릅니다 |
측정 시스템에 따라 다릅니다 |
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대표 사용자 |
다목적 품질 관리 및 연구개발 실험실 |
정의 된 인장 절차를 수행하는 실험실 |
어느 명칭 도 특정 용량, 정확도 등급 또는 테스트 기능 범위를 보장하지 않습니다.이러한 세부 사항은 실제 장비 구성에서 확인해야 합니다.
한 대의 기계, 다양한 테스트 구성
UTM의 유연성은 기계 가 필요한 용량과 제어 능력을 갖추면 다양한 하중 배치를 수용할 수 있다는 점에서 비롯됩니다그리고 액세서리.
세가지 흔한 실험실 검사를 생각해 봅시다.
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시험 방법 |
일반적인 구성 |
주요 측정 |
|---|---|---|
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인장 시험 |
상부 및 하부 인장 그립 |
인장력과 변형 |
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압축 시험 |
압축 플래튼 |
압축력과 변위 |
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삼점 굽힘 |
하부 지지 대 두 개와 상부 로딩 노즈 |
굽힘 과 굴곡 |
인장 시험에서는 시료를 그립 사이에 고정하고 하중 축을 따라 당깁니다. 압축 시험 은 플래튼을 사용해 압축 하중 을 가 하는 반면, 3점 굽힘 은 고정 지지 간격과 하중 노즈가 필요합니다.
이 절차 들은 호환되는 기계 프레임을 공유할 수 있지만, 동일한 테스트 요구사항은 공유하지 않습니다.
예를 들어, ASTM D638과 ISO 527 은 플라스틱의 인장 시험 을 다루 고, ASTM D695와 ASTM D790 은 각각 압축 및 굽힘 시험 을 다룹니다. 각 방법은 시료 준비, 하중 조건 및 결과 계산 에 대한 고유한 요구사항을 가지고 있습니다.
측정 액세서리도 중요합니다. 특정 게이지 길이 이상의 변형 이 필요한 절차 에서, 크로스헤드 변위만 으로는 지정된 변형률 측정값을 대체 할 수 없을 수 있습니다 방법.
고정구를 변경하면 기계의 적용 범위를 확장 할 수 있지만 , 모든 테스트 표준에 적합 함을 자동으로 확립하는 것은 아닙니다.
언제 인장 시험 구성만으로 충분할까요?
실험실 이 정의된 절차를 반복적으로 수행하고 즉각 적인 요구가 없을 때 전용 인장 시험 구성은 실용적인 선택이 될 수 있습니다 다른 로딩 모드들도 있습니다.
이 상황에서는 측정 성능, 그립감, 반복성 에 제품 브로셔에 나열 된 기능 수보다 더 많은 관심을
기울여야 합니다.플라스틱 필름 품질 관리
얇은 폴리머 필름에 대한 일상 적인 인장 시험 을 수행하는 포장 제조업체 는 예상되는 힘 범위, 시료 치수 및 시험에 적합한 시스템이 필요합니다 절차.
필름 그립은 조기 손상을 일으키지 않고 시료 를 단단히 고정해야 합니다. 테스트 속도, 사용 가능한 이동 및 보고 기능도 실험실의 요구사항에 부합 해야 합니다.
적절히 구성된 인장 시험 시스템은 이 응용 분야에 필요한 모든 것을 제공할 수 있습니다.
고무 인장 시험
고무 시료 는 파열 전에 상당한 신장 현 상을 겪을 수 있습니다.
적절한 이동 거리, 적절한 그립, 필요한 변형 측정 방법이 가장 높은 용량을 가진 기계를 선택하는 것보다 더 중요할 수 있습니다.
시험기계는 충분한 힘 용량을 가지면서도 시험 중 시료의 연장 을 수용 하지 못하면 여전히 적합하지 않을 수 있습니다.
일상 컴포넌 트 풀 테스트
일부 생산 실험실에서는 특정 부품을 정해진 당김력 요구에 따라 반복 적으로 시험합니다.
시료 형상과 절차가 일관 성을 유지 할 때, 적절한 인장 시험 구성만으로도 추가 기능에 투자하지 않고 도 충분할 수 있습니다. 실험실은 사용할 것으로 예상하지 않습니다.
이는 전용 인장 시험기가 본질 적으로 UTM보다 더 정확하거나 저렴 하다는 의미는 아닙니다.이러한 특성 은 비교되는 장비에 따라 달라집니다.
구매 결정은 실제 시험 요구사항과 예상되는 실험실 업무량을 반영해야 합니다.
범용 시험 기계를 언제 선택해야 할까요?
구성 가능한 UTM 은 실험실 이 여러 기계적 시험 방법을 수행 해야 하거나 시험 요구 사항이 변경될 것으로 예상 할 때 더 유용합니다.
자동차부품 실험실에서 폴리머 재료, 성형 부품, 조립 부품을 평가 하는 것을 고려해 보세요. 이 작업에는 플라스틱 시료의 인장 시험, 선택된 부품의 압축 시험, 재료 시료의 3점 굽 힘 등이 포함될 수 있습니다.
필요한 힘, 시료 크기 및 절차가 호환 가능한 기계 플랫폼의 능력 내에 있다 면, 이러한 응용 분야를 다음과 같이 수용 할 수 있습니다 다양한 조명 기구와 측정 구성이 있습니다.
이러한 유연성은 프로젝트별로 테스트 요구 가 다를 수 있는 공유 QC 실험실과 연구개발 시설에서 매우 유용합니다.
또한 호환 가능한 정적 기계적 시험마다 별도의 기계 프레임 을 구매할 필요도 줄일 수 있습니다.
하지만 '범용'이라는 용어를 무제한 테스트 능력으로 해석해서는 안 됩니다 .
기존의 정적 UTM은 고주파 피로, 충격, 토크 또는 환경 시험을 위한 특수 장비를 자동으로 대체하지 않습니다 .이러한 응용 은 전용 시스템이나 추가적인 공학적 솔루션이 필요할 수 있습니다.
어떤 구성이 실험실에 적합 한가요?
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실험실 요구 사항 |
선발 방향 |
|---|---|
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고정 인장 절차 하나 |
적합한 인장 시험 구성을 우선 순위로 정하세요 |
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인장 및 압축 시험 |
구성 가능한 UTM을 고려해 보세요 |
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인장 및 3점 굽힘 |
기구 및 기계 호환성 확인 |
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여러 물질 범주 |
부하 셀과 기구의 유연성 평가 |
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변화하는 연구개발 요구사항 |
미래의 구성 요구사항 고려 |
가장 긴 기능 목록을 가진 기계를 구매하는 것이 목표가 아닙니다. 검증 된 운영 능력 내에서 실험실의 요구 된 절차를 수행할 수 있는 시스템을 선택하는 것입니다.
왜 최대 수용 범위보다 전력 사거리 가 더 중요한
가 두기계 를 선택할 때 가장 중요한 고려 사항 중 하나는 최대 용량과 측정 대상 실제 힘 간의 관계입니다.
50 kN 시험기가 모든 인장 응용 분야에서 5 kN 기계보다 자동으로 더 나은 선택 은 아닙니다 .
예상 작업력, 하중 셀 용량, 검증된 측정 범위 는 별도로 고려해야 합니다.
공학 예시: 예상 파손력이 2 kN 인 시편을 시험
하는 것예상 파손력이 약 2 kN인 플라스틱 시료 를 시험 하는 실험실을 고려해 보십시오.
5 kN과 50 kN 부하 셀 모두 명목상 용량이 충분합니다. 하지만 시험 강도 는 소형 센서 용량 의 40%, 대형 센서의 4% 에 불과 합니다.
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매개변수 |
5 kN 로드셀 |
50 kN 로드셀 |
|---|---|---|
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정격 용량 |
5 kN |
50 kN |
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예상 파단력 |
2 kN |
2 kN |
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정격 용량의 백분율 |
40% |
4% |
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충분한 명목 용량 |
네 |
네 |
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2 kN에서의 측정 성능 |
검증이 필요합니다 |
검증이 필요합니다 |
이 차이는 살펴볼 가치가 있지만, 어느 센서가 더 정확한지 확실히 밝히 지는 못 합니다.
중요한 질문 은 선택된 측정 시스템이 실제 작업 범위 내에서 검증된 성능을 제공 하는지 여부입니다.
엔지니어는 또한 때때로 상호 교환 가능한 것으로 취급되는 세 가지 사양을 구분해야 합니다.
프레임 용량과 로드셀 용량
비교기계 프레임의 최대 구조 용량 이 반드 시 그 위에 설치된 모든 하중 셀의 용량 을 나타내지는 않습니다.
로드셀 용량과 검증된 측정 범위
비교센서의 정격 용량만으로 는 해당 센서의 측정 성능 이 검증되는 최저 힘을 결정하지 않습니다.
크로스헤드 변위 대 시료 변형
기계 움직임 에는 프레임, 고정구, 시범 좌석 등에서의 변형과 밀착 이 포함될 수 있습니다. 표준이 정의된 게이지 길이 내에서 변형률 측정을 요구할 경우, 적절한 익스텐소미터나 기타 지정된 측정 방법이 필요할 수 있습니다.
이러한 고려사항은 범용 시험기나 인장 시험기로 판매되는 장비에도 동일 하게 적용됩니다.
적합한 시스템은 충분한 용량과 적절한 측정 성능, 그립, 이동 및 테스트 제어를 결합 합니다.
어떤 ITM-LAB 테스트 머신 을 선택해야 할까요?
ITM-LAB 은 재료 및 부품 시험에 필요한 다양한 힘 요구사항을 포함하는 범용 시험기 구성을 제공합니다.
예상 시험 힘은 적합한 기계 시리즈를 식별할 때 유용한 출발점을 제공합니다 .
ITM-LAB 범용 시험기 옵션
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모델 |
가용 병력 수용 능력 |
초기 선발 방향 |
|---|---|---|
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RS-8010A |
50 N–5 kN |
저하력 재료 및 부품 시험 |
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RS-8000 |
10–50 kN |
중힘 기계적 시험 |
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RS-8000A |
100–300 kN |
고강도 재료 시험 |
이 용량 범위는 완전한 선택 규칙이 아니라 초기 기준 을 제공합니다.
최종 구성은 예상 힘, 시료 크기, 시험 방법, 사용 가능한 이동 거리, 그립 요구 사항 및 검증된 측정 범위와 비교하여 확인해야 합니다.
서로 다른 기계를 비교하는 실험실에서는 구매 전에 다음 정보를 확보하는 것이 유용합니다:
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필수 시험 방법 및 적용 가능한 기준.
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예상 정상 및 최대 시험 힘.
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시료 치수와 그립 요구사항.
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이동, 속도 및 변형 측정이 필요합니다.
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선택된 구성의 전력 측정 범위 가 검증되었습니다.
이러한 요구사항을 명확히 이해 하면 어떤 기계 시리즈와 액세서리가 적합한지 판단 하기가 더 쉽습니다.
결론
고정 인장 절차를 수행하는 실험실에서는 적합한 인장 테스트 구성만 있으면 될 수 있습니다. 서로 다른 기계적 테스트가 동일한 기계 플랫폼을 공유해야 할 때 구성 가능한 UTM이 더 유용해집니다.
어느 선택도 기계 용량이나 제품 용어만으로 내려져서는 안 됩니다. 시험 방법, 작업력 범위, 고정구 및 측정 요구사항이 시스템이 적합한지 여부를 결정합니다 .
먼저 테스트의 정의를 하세요. 두 번째로 기계를 선택하세요.
ITM-LAB 범용 테스트 머신 사용 가능한 구성 비교 당신의 지원서.