ITM-LAB RS-8116-6A 와이어 굽힘 테스터는 TWS 이어폰 이어훅을 포함한 와이어 관련 부품의 반복적인 각도 내구성 테스트를 위한 6개 스테이션 시스템입니다. 각 스테이션은 독립적인 서보 드라이브를 사용합니다. 프로그래밍 가능한 테스트 조건과 온라인 임피던스 모니터링을 통해 운영자는 테스트 중 기계적 사이클링 및 전기적 변화를 평가할 수 있습니다.
일반적인 응용
분야RS-8116-6A는 TWS 이어폰 이어후크의 반복 트위스트 테스트를 위해 문서화되어 있습니다. 다른 와이어 관련 부품들은 크기, 고정구, 필요한 움직임이 기계와 호환될 경우 테스트할 수 있습니다.
구성 검토를 위한 애플리케이션은 다음과 같습니다:
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TWS 이어폰 이어 후크: 반복적인 각도 움직임과 전기 모니터링.
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유연한 와이어 어셈블리: 정의된 굽힘 또는 회전 조건에서의 내구성 시험.
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케이블-부품 연결: 반복 이동 시 전기적 변화를 평가합니다.
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맞춤형 전자 부품: OEM 절차에 따른 고정구 기반 각도 사이클링.
USB 케이블, 평면 케이블, 멀티코어 케이블의 경우, 이 모델을 선택하기 전에 필요한 테스트 이동 및 조명 장치 배치를 반드시 확인해야 합니다.
RS-8116-6A의 주요 특징
- 6개의 독립 시험장
6개의 파나소닉 AC 서보 모터와 심포 행성 감속기가 각 스테이션에 독립적인 움직임 제어를 제공합니다.
- 프로그래밍 가능한 시험 조건
조작자는 터치스크린을 통해 테스트 각도, 회전 속도, 목표 주기 및 일시정지 조건을 설정할 수 있습니다.
- 온라인 임피던스 모니터링
모니터링 시스템은 테스트 중 전기 임피던스를 측정합니다. 값이 설정된 한도를 초과하면 해당 스테이션이 정지하고 해당 이벤트를 표시합니다.
- 터치스크린 및 PLC 제어
OMRON 터치스크린과 MITSUBISHI PLC가 테스트 과정을 제어합니다. THINGET 터치스크린은 임피던스 모니터링과 제한 설정을 지원합니다.
장비 구조 및 제어 시스템
RS-8116-6A는 6개 스테이션 테스트 유닛과 별도의 제어 캐비닛으로 구성되어 있습니다.
주요 시험 장치에는 독립적인 회전 스테이션, 시료 기구, 전기 모니터링 연결 및 밀폐된 시험 구역이 포함되어 있습니다.
제어 캐비닛에는 터치스크린 인터페이스, 역 제어 장치, 비상 정지
장치가 들어 있습니다.시험 고정구는 프로그래밍된 각도 이동이 시료에 어떻게 적용되는지 결정합니다. 따라서 기구 선정은 시료 도면과 필요한 시험 절차를 따라야 합니다.
와이어 벤딩 테스터는 어떻게 작동하나요?
RS-8116-6A는 장착된 시편의 전기 상태를 모니터링하면서 반복적으로 각도 이동을 가합니다.
1단계 — 표본 부착
시료를 적절한 고정구에 고정하고 필요한 전기 모니터링 리드를 연결하세요.
2단계 — 테스트 매개변수 설정
이동 각도, 회전 속도, 목표 사이클 수, 일시 정지 조건을 입력하세요.
3단계 — 반복 동작 시작
서보 구동 스테이션은 프로그래밍된 각운동을 수행합니다.
4단계 — 전기 반응 모니터링
임피던스 모니터링 시스템은 측정값과 설정된 상한과 하한을 비교합니다.
5단계 — 검사 결과를 기록하기
모니터링 중인 값이 한계를 초과하면 해당 스테이션이 정지하고 해당 이벤트를 표시합니다. 완료된 사이클 카운트는 평가를 위해 기록될 수 있습니다.
기술 사양
| 모델 | RS-8116-6A |
| 테스트 스테이션 | 6개의 독립 방송국 |
| 제어 시스템 | OMRON 터치스크린 + MITSUBISHI PLC |
| 임피던스 모니터링 | THINGET 터치스크린 및 임피던스 모니터링 모듈 |
| 드라이브 시스템 | 6 파나소닉 AC 서보 모터 |
| 기어 감속 | 6 심포 행성 감축기 |
| 테스트 속도 | 1–60 rpm ±0.5 rpm |
| 테스트 앵글 | 일반적인 구성: 0에서 ±95° 또는 0에서 ±180° |
| 최소 각도 표시 | 1° |
| 테스트 사이클 범위 | 1–999,999 사이클 |
| 배치 일시정지 간격 | 1–10분 |
| 회전 디스크 직경 | Ø210 mm |
| 제공된 무게 | 각각 113g, 227g, 454g | 의 6장씩
| 본체 크기 | W1780 × D860 × H1600 mm |
| 컨트롤 캐비닛 크기 | W720 × D500 × H1700 mm |
| 기계 중량 | 약 555kg |
| 전원 공급 | AC 220 V, 50 Hz, 10 A |
참고: 사양은 RS-8116-6A 기술 문서를 기반으로 합니다. 주문 전에 필요한 테스트 각도, 조명 구성 및 전기 모니터링 요구사항을 확인하다.
와이어 벤딩 테스트에서 어떤 고장을 감지할 수 있나요?
반복적인 각도 이동은 와이어 관련 부품의 전기적, 기계적 상태에 영향을 줄 수 있습니다.
- 전기적 불연속성
도체나 전기 연결이 반복적으로 움직이면 열려 있습니다.
- 임피던스 변화
측정된 전기 임피던스는 설정된 수용 한계를 초과합니다.
- 연결 피로
반복적인 움직임은 도체 종단이나 연결 영역에 영향을 미칩니다.
- 구조적 손상
균열, 변형 또는 기타 눈에 띄는 손상이 시료에 발생합니다.
RS-8116-6A는 전기 임피던스를 모니터링하며 한계 초과 현상을 표시합니다. 기계적 손상은 시료 검사나 추가 측정을 통해 평가해야 합니다.
와이어 벤딩 테스터와 다른 케이블 테스트 기계
비교와이어 벤딩, 케이블 굴곡, 케이블 비틀림 테스트는 다양한 형태의 기계적 움직임을 적용합니다. 장비는 시료와 요구되는 시험 방법에 따라 선택되어야 합니다.
| 비교 | RS-8116-6A 와이어 벤딩 테스터 | 케이블 굴곡 테스터 | 케이블 토션 테스터 |
|---|---|---|---|
| 테스트 이동 | 반복 각도 이동 | 반복되는 케이블 굽힘 | 축을 중심으로 꼬기 |
| 대표적인 표본 | 이어 후크와 호환 가능한 조립체 | 플렉시블 케이블 | 비틀림 저항 부품 |
| 테스트 경기 일정 | 각형 무브먼트 기구 | 굽힘 고정 장치 | 회전 클램프 |
| 전기 모니터링 | 온라인 임피던스 모니터링 | 모델 의존 | 모델 의존 |
| 시험 기지 | 6개의 독립 방송국 | 모델 의존 | 모델 의존 |
| 선택 요인 | 각도, 고정기구, 임피던스 한계 | 굽힘 반경, 하중, 사이클 | 트위스트 각도, 토크, 사이클 |
이 표는 장비 모델 간 동일한 성능을 주장하는 대신 시험 방법을 비교한 것입니다.
어떤 시험 기준이 적용되나요?
RS-8116-6A 기술 문서는 TWS 이어폰 이어훅 트위스트 테스트의 설계 기반으로 Apple Inc. 테스트 SOP를 명시하고 있습니다.
고객 / OEM 테스트 절차
시편, 이동 각도, 속도, 시험 주기, 전기적 한계 및 수용 기준을 정의하세요.
케이블 및 커넥터 시험 표준
특정 굽힘 또는 비틀림 방법, 고정구, 하중 조건을 지정할 수 있습니다. 적용 여부는 실제 시험 체계와 대조하여 검증되어야 합니다.
기계를 선택하기 전에 필요한 표준과 개정판을 확인하다. 반복적인 각도 이동만으로는 특정 케이블 테스트 기준 준수를 입증할 수 없습니다.
올바른 와이어 벤딩 테스터 구성 선택 방법
구성 선택은 시료와 시험 절차에서 시작됩니다.
견적을 요청하기 전에 다음을 확인하세요:
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시범: 제품 유형, 치수 및 도면
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테스트 움직임: 방향과 각도를 굽히거나 비틀기
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시험 속도: 필요한 회전 속도
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테스트 사이클: 목표 반복 횟수와 카운팅 정의
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전기 모니터링: 회로 수와 임피던스 한계
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고정구: 클램핑 위치 및 시료 장착 요구
사항 -
검사 수량: 1회 검사 검사 시범 수
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수용 기준: 전기적 및 기계적 고장 조건
예를 들어, TWS 이어폰 이어후크와 USB 케이블 어셈블리는 서로 다른 고정 장치와 움직임 정의가 필요할 수 있습니다.
ITM-LAB는 RS-8116-6A 구성을 확인하기 전에 시료 도면과 필요한 절차를 검토할 수 있습니다.
RS-8116-6A 테스트 구성 요청
ITM-LAB은 제품 개발 및 품질 관리 애플리케이션을 위한 와이어 및 케이블 시험 장비를 제조합니다.
시료 도면, 시험 절차 및 전기 모니터링 요구사항을 보내세요. 저희 엔지니어링 팀은 견적 전에 필요한 움직임, 고정 장치 배열, 기계 구성을 검토할 수 있습니다.
ITM-LAB에 연락하세요: >https://www.itm-lab.com/contact.html
RS-8116-6A 와이어 벤딩 테스터는 무엇에 사용되나요?
RS-8116-6A는 장착된 부품의 각도 내구성 시험을 반복적으로 수행합니다. 문서화된 적용 사례는 TWS 이어폰 이어후크 트위스트 테스트입니다. 다른 와이어 관련 시료는 고정 및 시험 방법 확인이 필요합니다.
RS-8116-6A가 동시에 몇 개의 시료를 검사할 수 있나요?
이 기계는 6개의 독립적으로 구동되는 스테이션을 갖추고 있습니다. 선택된 조명 기구와 시료 크기가 각 스테이션당 한 점의 시료를 허용할 경우 최대 6개의 시료를 시험할 수 있습니다.
각 스테이션이 와이어 벤딩 테스트 중에 독립적으로 작동할 수 있나요?
네. 각 역은 독립적으로 운행하고 정차할 수 있습니다. 스테이션은 모니터링되는 임피던스가 설정된 한계를 초과하면 정지합니다.
RS-8116-6A 와이어 벤딩 테스터의 테스트 속도 범위는 얼마인가요?
문서화된 시험 속도는 1–60rpm이며, 공차는 ±0.5rpm입니다.
RS-8116-6A가 테스트 중에 전선 끊김을 감지할 수 있나요?
기계는 기계적 작동 중 전기 임피던스를 모니터링합니다. 모니터링 값이 설정된 한도를 초과하면 해당 스테이션이 정지하고 해당 이벤트를 표시합니다. 물리적 원인은 점검이나 추가 전기 검사를 통해 확인해야 합니다.
RS-8116-6A는 어떤 굽힘 각도를 낼 수 있나요?
문서화된 일반적인 구성은 0에서 ±95° 또는 0에서 ±180°입니다. 적용 가능한 각도는 조명구와 테스트 환경에 따라 다릅니다.
RS-8116-6A가 USB 케이블과 멀티코어 케이블을 테스트할 수 있나요?
호환되는 고정구와 절차로 테스트가 가능할 수 있습니다. 제공된 RS-8116-6A 문서는 TWS 이어폰 이어후크에 대해 구체적으로 다루고 있으므로, 주문 전에 USB 및 멀티코어 케이블 적합성을 반드시 확인해야 합니다.
와이어 벤딩 테스트와 케이블 토션 테스트의 차이점은 무엇인가요?
와이어 굽힘 테스트는 정의된 굽힘 또는 각도 이동을 적용합니다. 케이블 비틀림 테스트는 축을 중심으로 꼬임을 적용합니다. 구분은 장비명뿐만 아니라 고정구와 시범의 움직임에 따라 달라집니다.
RS-8116-6A 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요한가요?
시료 도면, 치수, 이동 각도, 속도, 사이클 수, 전기 모니터링 요구사항 및 적용 가능한 시험 절차를 제공하세요. 이 세부 사항들은 고정기구 및 장비 구성을 지원합니다.
