50 kN 보편 시험기는 명세가 아닙니다.
출발점입니다.
두 제조사가 같은 프로젝트에 대해 50 kN 프레임을 견적하면서도 매우 다른 테스트 시스템을 제공할 수 있습니다. 하나는 단일 로드셀과 기본 그립을 포함할 수 있습니다. 또 다른 방법은 저용량 부하 셀, 익스소미터, 특수 기구, 표준 기반 소프트웨어 방법, 설치 및 보정을 추가할 수 있습니다.
두 인용문 모두 상단에 "50 kN UTM"이라고 적혀 있을 수 있습니다.
반드시 동등한 것은 아닙니다.
그래서 보편적인 테스트 기계 제조사를 비교하는 것은 용량, 속도, 가격을 스프레드시트에 적는 것 이상의 노력이 필요합니다.
이 2026년 가이드에서는 활성 소재 테스트 제품군과 공개된 기술 정보를 가진 10개 제조업체를 검토했습니다. 순위가 매겨지지 않습니다. 제조사마다 다른 전력 범위, 용도, 자동화 수준, 지원 요구사항이 다릅니다.
더 유용한 질문은 "누가 가장 큰 UTM을 만들었는가?"가 아닙니다.
그것은 다음과 같습니다:
실제로 실행해야 하는 테스트에 맞는 시스템을 누가 구성할 수 있나요?
한눈에 보기: 10대 범용 시험 기계 제조업체
| Instron | USA | 저강도에서 고힘 재료 시험 | 3400 / 6800 | 광범위한 테스트 생태계 |
| ZwickRoell | 독일 | 200 N–2,500 kN UTM 포트폴리오 | zwickiLine / ProLine / 모두roundLine | 통합 시스템 및 자동화 |
| Shimadzu | 일본 | 컴팩트에서 고힘 재료 시험까지. | EZ 테스트 / AGS / AGX-V2 | 정밀 계측 |
| MTS | USA | 정적 및 고급 기계적 시험 | 기준 / 고전력 시스템 | 고급 기계적 테스트 |
| 티니우스 올슨 | USA | 전기기계 및 유압 시스템 | ST / SL 시리즈 | 산업 재료 테스트 |
| ADMET | USA | 구성 가능한 재료 테스트 시스템 | eXpert 시리즈 | 애플리케이션 특화 구성 |
| 헤게발트 & 페슈케 | 독일 | 저력에서 매우 높은 힘 시스템 | inspekt 시리즈 | 모듈화 및 자동화 |
| TestResources | USA | 정적 및 맞춤형 기계 테스트 | 범용 테스트 기계 | 맞춤 테스트 애플리케이션 |
| Mark-10 | USA | 컴팩트 저력 테스트 | Universal Testing Systems | 힘 및 제품 테스트 |
| ITM-LAB | 중국 | 50 N–300 kN 정적 UTM 범위 | RS-8010A / RS-8000 / RS-8000A | 맞춤 구성 및 공장 엔지니어 | 링
연구 참고: 제품 정보는 2026년 9월에 공개된 제조사 정보와 비교하여 검토되었습니다. 정확한 사양, 구성, 액세서리, 지역 가용성 및 서비스 옵션은 조달 전에 각 제조사와 확인해야 합니다.
이제조업체들을 선정한 방법
이것은 시장 점유율 순위가 아닙니다.
우리는현재 자체 브랜드로 범용 또는 재료 시험기를 제공하고, 식별 가능한 제품 플랫폼을 제공하며, 일반적인 판매 설명 이상의 기술 정보를 엔지니어나 조달팀이 조사할 수 있도록 충분한 기술 정보를 공개하는 제조업체를 찾았습니다.
최종 후보 목록은 의도적으로 시장의 다양한 부분을 다룹니다.
일부 기업은 전 세계적으로 광범위한 재료 시험 생태계를 제공합니다. 다른 경우는 피로, 자동화, 또는 매우 높은 병력으로 확장됩니다. 일부는 특히 컴팩트 포스 테스트나 맞춤형 부품 응용에 적합합니다.
그 구분이 중요합니다.
20 N 측정의 의료기기 실험실과 200 kN의 시료를 채취하는 금속 실험실 모두 "범용 시험 기계"를 찾을 수 있습니다. 그들은 같은 구매 문제를 겪지 않습니다.
비교는 테스트부터 시작해야 합니다.
1. 인스트론
Instron은 플라스틱, 금속, 복합재, 의료기기, 전자공학, 항공우주, 자동차, 연구소 등 다양한 분야에서 사용되는 기계 재료 시험 분야에서 가장 확고한 이름 중 하나입니다.
현재 6800 시리즈는 저출력 단일 기둥 시스템부터 이중 기둥 테이블탑 및 플로어 스탠딩 구성을 포함합니다. 이 시리즈는 300 kN에 도달하며, 다양한 로드셀 옵션은 최대 프레임 용량보다 훨씬 낮은 측정 능력을 확장합니다. 인스트론은 2580 시리즈 로드셀에서 로드셀 용량의 1/1000까지 ±0.5%의 측정값을 요구합니다.
이 세부사항은 300 kN 헤드라인 자체보다 더 유용합니다.
Instron은 또한 그립, 고정구, 익스텐소미터, 환경 액세서리, 블루힐 소프트웨어 등 광범위한 생태계를 보유하고 있습니다. 따라서 실험실은 부하 프레임을 독립된 기계로 취급하지 않고, 상당히 다른 용도에 맞게 하나의 플랫폼을 구성할 수 있습니다.
Instron 견적을 다른 제조사와 비교할 때는 프레임뿐만 아니라 전체 측정 체인을 비교하세요.
100 kN 프레임은 기계가 기계적으로 감당할 수 있는 범위를 알려줍니다.
150 N 테스트가 얼마나 잘 측정될지는 알려주지 않습니다.
2. 츠빅롤
ZwickRoell은 현재 약 200N에서 2,500 kN까지 적용되는 범용 시험 기계를 나열하고 있어 이 그룹 내에서 가장 넓은 정적 힘 범위 중 하나입니다.
하지만 전력 범위는 이야기의 일부에 불과합니다.
즈빅로엘은 하중 프레임, 하중 셀, 익스텐소미터, 전자기기, 시험 소프트웨어, 시료 그립, 시험 도구 등 시험 시스템 관련 주요 부품을 개발 및 제조합니다.
전체 측정 체인이 중요할 때 이러한 통합 수준이 중요합니다.
자동화도 조사할 만한 분야입니다. 하루에 5개의 표본을 검사하는 실험실은 자동화된 표본 처리가 필요하지 않을 가능성이 큽니다. 수백 개의 표준화된 시료를 처리하는 고처리량 금속 실험실은 매우 다른 결론에 도달할 수 있습니다.
이로 인해 기본 UTM 비교표에서 자주 놓치는 선택 계수가
도입됩니다:처리량은 기계 사양도 될 수 있습니다.
조작자 시간이 이미 실험실 병목 현상이라면, 용량과 크로스헤드 속도만 비교하는 것은 일부 문제를 해결하지 못한 채 남습니다.
3. 시마즈
Shimadzu는 더 넓은 정밀 계측 배경에서 재료 테스트를 접근합니다.
범용 시험 포트폴리오에는 저강도 실험실 작업용 소형 시스템과 AGX 시리즈와 같은 고성능 플랫폼이 포함됩니다.
이로 인해 측정 워크플로우, 실험실 장비, 조작자 상호작용, 데이터 처리가 기계적 성능과 함께 중요할 때 시마즈를 연구할 가치가 있습니다.
여기에는 또 다른 유용한 교훈이 있습니다.
UTM 크기는 힘만으로 선택해서는 안 됩니다.
저력 엘라스토머는 신장 때문에 상당한 수직 시험 공간이 필요할 수 있습니다. 훨씬 강한 금속 시편은 비교적 짧은 신장 후에 파손될 수 있습니다.
가장 강한 표본이 항상 가장 높은 기계가 필요한 것은 아닙니다.
4. MTS
MTS 시스템은 기계 시험 프로그램이 단순한 정적 인장 및 압축 작업을 넘어설 때 특히 중요해집니다.
생산 품질 관리 요구사항은 간단히 다음과 같을 수 있습니다:
시료를 한 번 뽑아 곡선을 기록하고 결과를 계산한 후 멈추세요.
연구개발 프로그램은 다르게 발전할 수 있습니다.
다음 요구사항은 순환 하중, 피로, 부품 내구성, 고급 제어, 구조 시험 등이 포함될 수 있습니다.
그것이 조달 논의를 바꿉니다.
그렇다고 해서 실험실이 절대 사용하지 않을 수 있는 능력에 대해 비용을 지불해야 한다는 뜻은 아닙니다. 이는 시험 프로그램의 예상 방향을 플랫폼 선정 전에 고려해야 한다는 의미입니다.
오늘의 정적 테스트가 내일의 피로 또는 내구성 프로그램이 될 것으로 예상된다면, 첫 견적이 준비되기 전에 공급업체에 알려야 합니다.
5. 티니우스 올센
Tinius Olsen은 재료 시험 분야에서 오랜 역사를 가지고 있으며, 전기기계식 및 유압 시험 시스템을 계속 제공하고 있습니다.
광범위한 포트폴리오에는 범용 시험 기계, 그립, 익스텐소미터, 소프트웨어, 충격 시스템 및 기타 재료 시험 장비가 포함됩니다.
이것은 여전히 중요한 질문을 제기합니다:
전기기계식인가요, 유압식인가요?
보편적인 답은 없습니다.
많은 플라스틱, 고무, 필름, 접착제, 섬유, 중간 힘 부품 시험에 대해 전기기계식 UTM은 실용적이고 유연합니다.
고출력 금속과 구조적 용도는 서로 다른 요구사항을 만들 수 있습니다.
결정은 힘, 속도, 제어 모드, 시료 거동, 유지보수 환경, 그리고 적용 가능한 시험 방법에서 내려져야 하며, 단일 구동 기술이 항상 우월하다는 가정에서 내려져서는 안 됩니다.
6. 아드멧
ADMET은 현재 eXpert 2600 플랫폼을 5에서 600 kN까지 테이블탑 및 플로어 스탠딩 구성으로 제공하며, 인장, 압축, 굽힘, 전단 및 관련 응용을 지원합니다.
표준 쿠폰의 경우 시스템 선택이 비교적 간단할 수 있습니다.
완성된 부품의 경우, 고정구가 프로젝트가 될 수 있습니다.
다음 두 RFQ를 비교해 보세요:
10 kN 인장 테스터가 필요합니다.
그리고:
조립된 부품을 분리할 때까지 축 방향으로 당겨야 하며, 최대 힘과 힘-변위 데이터를 기록해야 합니다. 최대 기대 하중은 1.2 kN입니다. 그림 첨부.
두 번째 요청은 애플리케이션 엔지니어에게 유용한 자료를 제공합니다.
시료가 특이할 경우, 기구 공학 능력도 프레임만큼 주목받아야 합니다.
7. 헤게발트 & 페슈케
Hegewald & Peschke Inspekt 계열의 보편적 시험 시스템을 발전시킵니다.
제품 접근법은 매우 모듈화되어 있으며, 다양한 그립, 익스소미터, 환경 장비, 응용 특화 조명기구와 결합할 수 있는 시스템을 갖추고 있습니다.
기계가 진화할 것으로 예상될 때 이 점을 고려할 가치가 있습니다.
실험실은 오늘 대기 인장 시험을 위해 UTM을 구매한 후 나중에 고온 검사를 추가할 수 있습니다. 또 다른 업체는 두 번째 로드셀이나 맞춤형 부품 조명을 추가할 수도 있습니다.
모든 액세서리를 처음부터 다 살 필요는 없습니다.
플랫폼이 이를 수용할 수 있는지 알아야 합니다.
UTM은 단일 테스트 기계가 아닌 실험실 플랫폼이 되는 경우가 많습니다.
8. 시험 자료
TestResources는 인장, 압축, 굽힘, 전단, 천공, 부품 응용을 위한 범용 및 기계적 시험 시스템을 제공합니다.
이회사가 조사하는 데 특히 시료가 전통적인 표준화된 쿠폰과 다르
게 생겼을 때 중요합니다.완성제품이나 독점 부품의 경우, 부하 용량이 사양에서 가장 쉬운 부분일 수 있습니다.
정렬, 장착, 접근, 고정구 강성, 시작 위치, 시험 완료 정의는 더 많은 엔지니어링이 필요할 수 있습니다.
맞춤 제품 테스트는 제조사의 표준 그립 카탈로그에서 멈추지 마세요.
엔지니어링팀이 기구를 자신 있게 정의하기 전에 어떤 정보가 필요한지 물어보세요.
9. 마크-10
Mark-10은 저출력 테스트에서 유용한 위치를 차지합니다.
그 배경에는 힘과 토크 측정, 시험대, 센서, 그립, 부착물, 그리고 소형 시험 시스템이 포함됩니다.
모든 애플리케이션이 대형 듀얼 컬럼 UTM을 필요로 하는 것은 아닙니다.
커넥터 풀아웃, 작은 스프링, 의료용품, 포장 부품, 버튼, 소형 조립체는 비교적 낮은 힘으로도 작동할 수 있습니다.
또한 자동으로 과도한 사이즈를 피해야 하는 측정 이유도 있습니다.
만약 전체 시험이 100N 이하로 이루어진다면, 중요한 질문은 제안된 시스템이 100N 부근에서 어떻게 작동하느냐이지, 프레임이 50,000N을 견딜 수 있느냐가 아닙니다.
더 크다고 해서 자동으로 더 정확한 것은 아닙니다.
10. ITM-연구소
ITM-LAB는 정적 범용 시험 기계 범위를 저강도, 중강도, 고강도 응용 분야로 구성하며, 각 테스트에 한 프레임을 사용하는 것이 아닙니다.
RS-8010A는 50 N에서 5 kN을 커버하며, 플라스틱, 고무, 필름, 접착제, 섬유, 포장재 및 소형 부품의 저인장, 압축, 굽힘, 필, 파열 및 관련 시험을 위해 설계되었습니다. RS-8000은 범용 재료 시험을 위해 10–50 kN 범위로 이동합니다.더 높은 힘의 적용 시 RS-8000A는 100–300 kN을 커버합니다.
분리는 실용적인 것이다.
필름 필 시험과 200 kN 금속 인장 시험은 모두 범용 시험기(universal testing machine)라는 장비에서 수행할 수 있지만, 동일한 프레임, 하중 셀, 그립, 이동 또는 변형률 측정 구성이 필요하지 않습니다.
ITM-LAB은 또한 응용 특화 고정구, 시험 방법 구성, 제어 온도 조건 하에서의 기계적 시험 시스템도 지원합니다.
따라서 유용한 프로젝트 조사는 다음과 같이 시작됩니다:
여기 시험 기준이 있습니다. 여기 표본이 있습니다. 여기 예상되는 힘과 변형이 있습니다. 이것이 우리가 필요한 결과입니다.
단순히 말하는 것이 아닙니다:
20 kN UTM이 필요해.
실제로 UTM과 다른 UTM을 구분하는 것은 무엇인가요?
여러 보편 시험 기계 제조사를 선정하면 브랜드 비교의 중요성이 줄어듭니다.
이제 제안된 시스템들을 비교해 보세요.
프레임 용량은 측정 범위가 아닙니다
이 구분은 근본적입니다.
프레임 용량은 기계의 최대 기계적 부하입니다. 이는 설치된 부하 셀의 유용한 측정 범위와는 다릅니다.
공급업체가50 kN 프레임을 제안한다고 가정해 봅시다.
일반적인 시험 힘은 300 N입니다.
문제는 프레임이 300N을 견딜 수 있느냐가 아닙니다. 분명히 할 수 있습니다.
유용한 질문들은 다음과 같습니다:
-
어떤 부하 셀이 설치되어 있나요?
-
어느 범위에서 요구되는 정확도를 충족하나요?
-
용량이 낮은 로드셀이 설치를 개선할까요?
-
적용 가능한 보정 또는 검증 요구사항은 무엇인가요?
-
앞으로 테스트할 때 다른 부하 범위가 필요할까요?
인스트론의 현재 6800 사양은 이 차이를 명확히 보여줍니다: 프레임 계열은 300 kN까지 확장되지만, 하중 측정 정확도는 하중 셀 구성과 거리별로 별도로 명시되어 있습니다.
명목상 이동은 시본 확장이 불가능합니다
사양서에는 800mm 또는 1,000mm의 크로스헤드 트래블이 기재되어 있을 수 있습니다.
표본 연장 시 자동으로 모든 것을 받는 것은 아닙니다.
로드셀은 공간을 차지합니다.
상부 그립은 공간을 차지합니다.
하단 그립은 공간을 차지합니다.
어댑터는 공간을 차지합니다.
그럼에도 불구하고 시작 그립 분리가 필요합니다.
명목상의 크로스헤드 이동은 사용 가능한 시편 연장과 동일하지 않습니다.
특히 고무, 섬유, 필름 및 기타 고신장 소재에 중요합니다.
시료는 컬럼 사이에 들어갈 수 있지만 실제 시험 구성에 맞지 않습니다.
그립도 측정의 일부입니다
얇은 필름은 턱 가장자리를 찢을 수 있습니다.
코팅된 천은 미끄러질 수 있습니다.
고무가 부적절한 그립에서 빠질 수 있습니다.
와이어는 클램핑 지점에서 끊어질 수 있습니다.
취성기 쉬운 표본은 시험이 시작되기 전에 손상될 수 있습니다.
이런 경우에는 더 정확한 로드셀이 테스트를 고치지 않습니다.
로드셀은 기계적 설정에서 발생하는 힘만을 측정합니다.
그립이 나쁘면 매우 정밀하고 잘못된 데이터가 생길 수 있습니다.
십자형 변위가 항상 시편 변형률은 아닙니다
UTM은 크로스헤드가 얼마나 움직였는지 알고 있습니다.
하지만 이것이 시료 게이지 길이가 정확히 얼마나 늘어났는지 항상 알려주지는 않습니다.
장비 준수, 그립, 어댑터, 게이지 길이 외의 시료 영역 등 하중 열차의 다른 부분의 움직임도 기록된 변위에 기여할 수 있습니다.
일부 테스트에서는 십자형 이동만으로도 충분합니다.
특히 모듈러스, 항율, 정확한 변형 거동이 요구되는 경우에는 익스텐소미터가 필요할 수 있습니다.
시험 방법이 이를 결정해야 하며, 견적 가격을 낮추고자 하는 욕구가 아닙니다.
소프트웨어는 단순히 화면의 곡선 그 이상입니다
거의 모든 현대 UTM은 이동에 대한 힘 계획을 세울 수 있습니다.
유용한 질문은 곡선이 나타난 후에 무슨 일이 일어나는가 하는 점입니다.
방법에 따라 인장 강도, 탄산률, 항복, 증명 응력, 절곡 시 신장, 평균 필 힘, 굽힘, 압축 특성, 배치 통계, 합격/불합격 한계 등을 계산해야 할 수 있습니다.
공급업체에 실제로 진행하려는 방법을 보여주도록 요청하세요.
"ASTM/ISO 호환 소프트웨어"라는 표현만으로는 너무 모호합니다.
50 kN UTM은 명세가 아닙니다
두가지 가상의 인용문을 생각해 봅시다.
두 작품 모두 다음과 같은 제목을 가지고 있습니다:
50 kN 범용 시험기
| Configuration | <번째 스타일="height: 40.6667px;">시스템 A <번째 스타일="height: 40.6667px;">시스템 B||
|---|---|---|
| 프레임 용량 | 50 kN | 50 kN |
| 주 부하 셀 | 50 kN | 50 kN |
| 보조 로드셀 | — | 1 kN |
| 크로스헤드 트래블 | 800 mm | 1,100 mm |
| 인장 그립 | 수동 쐐기 | 공압 |
| 압축 플래튼 | 포함됨 | 포함됨 |
| Extensometer | — | 포함됨 |
| Software | 기본 힘/변위 | 표준 전용 방법 |
| 보정 | Factory | 현장 내 추적 가능 |
| 훈련 | 리모컨/수동 | On-site |
| 미래 조명 기구 통합 | 미지정 | 스코프에 포함됨 |
시스템 B는 비용이 훨씬 더 많이 들 수 있습니다.
그렇다고 프레임이 비싸다는 뜻은 아닙니다.
두 인용문 모두 "50 kN 범용 시험기"라고 적혀 있습니다. 이들은 동등한 시험 시스템을 설명하지 않습니다.
가격을 비교하기 전에 기술적 범위를 정규화하세요.
50 kN UTM이 여전히 잘못된 기계가 될 수 있는 이유
고무 인장 테스트를 고려해 보세요.
예상 최대 힘: 450 N
초기 게이지 길이: 25mm
예상 신장: 600%
요구되는 출력: 인장 특성 및 신장
누군가 450N을 보고 이렇게 말합니다:
우리는 이미 50 kN 기계를 가지고 있습니다. 그걸 활용하세요.
아마도.
하지만 50 kN은 이 테스트에서 거의 가장 흥미롭지 않은 수치입니다.
먼저, 설치된 로드셀이 약 450 N 부근에서 필요한 측정 성능을 제공하는지 확인하세요.
그립을 설치한 후 사용 가능한 이동 거리를 확인하세요.
600% 신장 상태에서는 최대 힘이 아닌 변형이 더 중요한 기계적 요구사항이 될 수 있습니다.
다음은 손을 잡는 장면입니다. 표본을 미끄러지거나 턱에서 실패하지 않고 잡을 수 있나요?
그 다음에 변형 측정을 하세요. 시험 방법이 직접 시료 변형을 요구하나요?
마지막으로 소프트웨어에 대해 이야기해보세요: 필요한 계산을 할 수 있을까요?
적절한 하중 셀, 충분한 트래블, 적절한 그립, 적절한 스트레인 측정을 갖춘 더 작은 프레임이 훨씬 나은 시스템일 수 있습니다.
프레임 용량이 진짜 선택 문제는 아니었어요.
UTM 견적을 비교하기 어려운 이유
조달팀은 종종 세 가지 견적서를 받고, 세 가지 매우 다른 합계를 받습니다.
가격을 나란히 비교하기 전에 기술적 정규화를 하세요.
UTM 인용문에는 다음이 포함될 수 있습니다:
기계 프레임, 로드셀, 추가 로드셀, 인장 그립, 압축 플라텐, 굽힘 고정구, 필 고정구, 익스텐소미터, 안전 인클로저, 소프트웨어, 표준 특화 방법, 환경 액세서리, 설치, 교정, 교육, 화물, 예비 부품 등이 포함됩니다.
한 공급업체가 대부분의 품목을 포함할 수 있습니다.
또 다른 보험사는 프레임, 로드셀 1개, 그립 세트 1개를 제시할 수도 있습니다.
두 번째 견적은 더 저렴해 보일 것입니다.
그렇지않을 수도 있습니다.
더 유용한 질문은 다음과 같습니다:
배송부터 유효한 검사 결과까지 가는 데 비용이 얼마나 들까요?
그렇다면 물어보세요:
앞으로 5년 동안 유효한 결과를 계속 생산하는 데 드는 비용은 얼마일까요?
이것이 전체 시스템 비용을 비교하는 데 더 나은 기준입니다.
제조업체, 유통업체, 또는 무역 회사인가요?
"UTM 공급자"는 매우 다양한 비즈니스를 설명할 수 있습니다.
제조업체는 자체 제품 라인으로 테스트 시스템을 설계하거나 구축합니다.
공인 유통업체는 특정 시장에서 제조업체를 대리하며, 현지 설치, 교정, 교육 및 서비스를 제공할 수 있습니다.
무역 회사나 일반 공급업체는 한 곳 또는 여러 공장에서 기계를 조달할 수 있습니다.
이 모델들 중 어느 것도 자동으로 부적합한 것은 아닙니다.
중요한 점은 엔지니어링이나 서비스 문제가 발생했을 때 누가 책임이 있는지 아는 것입니다.
누가 담당하는지 물어보세요:
-
기계공학;
-
소프트웨어 지원;
-
맞춤 비품;
-
설치;
-
교정;
-
훈련;
-
보증;
-
예비 부품;
-
장기 기술 지원.
일상적인 표준화된 기계의 경우, 강력한 지역 유통업체 지원이 매우 유용할 수 있습니다.
고도로 맞춤화된 부품 테스트의 경우, 제조사의 애플리케이션이나 고정구 엔지니어에 직접 접근할 수 있는 것이 더 중요할 수 있습니다.
UTM 공급업체 비교 시 주의할 점이 있습니다
용량은 주어지지만, 측정 범위는 그렇지
않습니다"50 kN 용량"은 기계적 한계를 알려줍니다.
제안된 측정 시스템이 실제 직원 인력에 적합한지 알려주지 않습니다.
힘의 정확도와 해당 검증된 사거리를 요청하세요.
"표준 그립"은 표본 검토 전에 선택됩니다
무엇의 표준인가요?
필름, 고무, 금속, 섬유, 철사, 접착제 시료는 매우 다른 그립 방식을 요구할 수 있습니다.
공급업체가 시제품을 보기 전에 기구를 선택했다면, 어떤 가정이 있었는지 물어보세요.
크로스헤드 이동은 사용 가능한 표본 확장으로 제시됩니다
그것은 같은 것이 아닙니다.
제안된 로드셀, 어댑터, 그립이 설치된 사용 가능한 테스트 공간을 요청하세요.
수십 개의 ASTM 및 ISO 번호가 나타나지만, 구성은 전혀 변하지 않습니다
UTM은 다양한 테스트 방법을 지원할 수 있습니다.
한 그립, 한 속도, 한 스트레인 측정 세팅만으로는 모두를 만족시키지 못합니다.
제안된 구성은 표준을 시편 기하학, 속도, 그립, 익스소메트리 및 계산과 연결해야 합니다.
"익스텐소미터 포함" 어느 것인지, 왜 그런지는 설명하지 않고
게이지 길이, 변형 범위, 접촉 또는 비접촉 측정, 시료와의 적합성 등을 물어보세요.
익스텐소미터는 단순히 액세서리 수를 늘리는 것이 아니라 측정 요구사항을 해결해야 합니다.
맞춤 조명 기구는 시본 도면 없이 견적을 제시합니다
특이한 부품의 경우, 하중 방향, 장착, 정렬, 사용 가능한 공간, 예상 고장 모드 등이 모두 중요합니다.
보정은 "공장 보정" 지점에서 종료됩니다
내년에는 무슨 일이 일어날지 물어보세요.
누가 재조정을 하나요? 추적 가능한 것은 무엇인가요? 어떤 문서가 제공되나요? 이 서비스가 귀하의 지역에서 진행될 수 있나요?
어떤 UTM 구성을 조사해야 할까요?
이것들은 선택 규칙이 아니라 출발점입니다.
| 적용 | 메인 셀렉션 챌린지 | 시스템 방향 |
|---|---|---|
| 박막 / 호일 | 저력 + 그립 | 저힘 정밀도 UTM |
| 접착 필 | 저힘 + 고정구 기하학 | 저힘 UTM + 필 고정구 |
| 고무 / 엘라스토머 | 높은 신장 | 롱 트래블 시스템 + 적합한 그립 |
| 플라스틱 | 힘 + 변형 + 다중 방법 | 범용 전기기계식 UTM |
| 폼 | 압축 기하학 | 적절한 하중 셀 + 플래튼 |
| 섬유 | 미끄러짐 / 그립 손상 | UTM + 섬유 그립 |
| 와이어 / 케이블 | 그립 + 게이지 길이 | 적용 전용 그립 |
| 금속 인장 | 더 높은 힘 + 익스텐소트리 | 이중 기둥 / 바닥 서식 UTM |
| 완성된 부품 | 고정구 + 정렬 | 사용자 지정 테스트 구성 |
재료명만으로는 수용 능력을 선택하기에 충분하지 않습니다.
"플라스틱"은 20N 이하로 파손된 박막이나 수십 킬로뉴턴이 필요한 강화 부품을 의미할 수 있습니다.
견적 요청 전에 답변해야 할 질문들
제조사에 연락하기 전에 가능한 한 이 질문들에 답하세요.
무엇을 테스트하고 계신가요?
특이한 표본에 대한 자료, 제품, 그리고 도면 또는 사진을 제공하세요.
어떤 검사 방법이 적용되나요?
적용 가능한 경우 기준과 개정판을 포함하세요.
어떤 병력을 기대하나요?
알 수 없는 경우, 재료 강도, 단면적, 이전 데이터 또는 샘플을 제공하세요.
표본은 얼마나 변형될까요?
이 방법은 프레임 용량 문제가 되기 전에 이동 요구사항을 결정할 수 있습니다.
표본은 어떻게 보관되나요?
"인장 그립"만으로는 모든 재료에 충분하지 않습니다.
변형률이나 변위는 어떻게 측정해야 하나요?
크로스헤드, 접촉 익스텐소미터, 비접촉 측정은 서로 다른 문제를 해결합니다.
어떤 결과가 보고서에 포함되어야 하는가?
최대 힘, 강도, 탄산률, 항복, 신장, 필 평균, 아니면 다른 무언가인가요?
이러한 답변들은 요청된 용량보다 필요한 기계에 대해 더 많은 정보를 제공합니다.
UTM RFQ에 포함할 내용
유용한 RFQ는 길을 필요 없습니다. 적절한 정보가 필요합니다.
재료/제품: 플라스틱, 고무, 금속, 필름, 접착제, 섬유, 부품 등
시험 표준 및 개정판: 해당되는 경우.
시험 유형: 인장 / 압축 / 굴곡 / 필 / 전단 / 기타.
예상 인력: 단순히 요청된 프레임 용량이 아닙니다.
시료 치수: 가능한 경우 도면을 첨부하세요.
속도 테스트: 또는 표준을 제공하세요.
그립 분리 시작 시: 많은 인장 테스트에서 중요합니다.
예상 확장 및 이동 필요: 특히 엘라스토머, 필름, 섬유 작업에 해당합니다.
변형률 측정: 크로스헤드 / 접촉 신장계 / 비접촉 / 불확실.
그립 또는 고정 장치 요구사항: 비표준 표본의 사진을 포함하세요.
시험 환경: 주변 / 고온 / 저온 / 통제된 환경.
필요한 출력: 힘, 강도, 계수, 길이, 항복, 평균 필 등
검사량: 근무, 일, 주 단위의 검사량.
교정 요구사항: 실험실, 고객 또는 인증 요구 사항을 명시하세요.
유용한 RFQ가 시험을 설명합니다.
제조사는 그 후 기계를 구성할 수 있습니다.
범용 시험 기계에서 사용되는 공통 표준
두 가지 범주를 분리하세요.
ISO 7500-1 및 ASTM E4와 같은 표준은 시험 기계 또는 힘 측정 검증을 다룹니다.
재료 시험 방법은 시료 자체를 어떻게 시험하는지 정의합니다.
일반적인 예로는 ASTM D638, 플라스틱 기준 ISO 527, 엘라스토머 기준 ASTM D412, ASTM D790 굽힘 시험은 ASTM D695와 ISO 604, 압축은 ASTM E8/E8M, ISO 6892-1. 금속 인장 시험.
이 방법은 시료 형상, 시험 속도, 전하중, 그립, 변형률 측정, 계산 및 보고 등에 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 지원되는 표준 숫자의 긴 목록은 제안된 시스템이 필요한 특정 방법을 재현할 수 있는지 확인하는 것보다 덜 유용합니다.
자주 묻는 질문
범용 시험 기계란 무엇인가요?
범용 시험 기계는 힘, 변위, 필요 시 변형률을 측정하면서 시료에 제어된 기계적 하중을 가합니다. 적절한 고정장치와 센서를 사용하면 하나의 프레임이 인장, 압축, 굽힘, 필, 전단 및 기타 기계적 시험을 지원할 수 있습니다.
"범용"은 모든 기계가 모든 테스트를 즉시 수행하는 것을 의미하지 않습니다. 구성이 실제로 무엇을 할 수 있는지를 결정합니다.
범용 시험 기계와 인장 시험 기계가 같은가요?
이 용어들은 종종 겹칩니다.
인장 시험기는 주로 시료를 끌어당기는 데 사용되며, 범용 시험기는 일반적으로 장력뿐만 아니라 압축, 굽힘 및 기타 기계적 시험에도 맞춰 구성할 수 있습니다.
따라서 많은 현대 인장 시험 기계는 실용적으로 UTM으로 간주됩니다.
UTM은 어떤 용량이 필요한가요?
예상되는 최대 시험 힘부터 시작한 후, 필요한 측정 범위, 기계적 여유, 고정 하중, 이동 범위, 향후 적용 가능성을 고려합니다.
재료 이름만으로 용량을 선택하지 마세요.
저힘, 높은 신장 시료는 훨씬 강한 단신장 시편보다 더 많은 이동 요구를 만들 수 있습니다.
범용 시험 기계 제조사를 어떻게 비교해야 할까요?
브랜드명뿐만 아니라 제안된 테스트 시스템들을 비교하세요.
사용 가능한 힘 측정 범위, 프레임 용량, 테스트 공간, 이동 범위, 그립, 익스텐소메트리, 소프트웨어, 보정, 서비스, 고정구 엔지니어링, 그리고 향후 확장 가능성을 살펴보세요.
동일한 명목 용량을 가진 두 기계가 반드시 동등한 것은 아닙니다.
UTM RFQ에 무엇을 포함해야 할까요?
최소한 시편 또는 재료, 시험 기준, 예상 힘, 시편 치수, 시험 유형, 필요한 이동 거리 또는 예상 신장, 필요한 결과, 그리고 변형률 측정 요구사항을 제공하십시오.
부품이나 비표준 시범의 경우, 도면이나 사진을 첨부하세요.
최종 선정 노트
UTM은 프레임 용량에서 안쪽으로 선택되어서는
안 됩니다.먼저 시료, 방법, 예상 힘, 변형, 그립, 변형 측정값을 정의하세요. 그 다음 제조업체들이 제안한 시스템이 그 테스트를 얼마나 잘 재현할 수 있는지 비교하세요.
가장 저렴한 프레임이 반드시 가장 저렴한 테스트 시스템인 것은 아닙니다.
그리고 가장 큰 용량의 기계가 자동으로 더 나은 기계는 아닙니다.
먼저 테스트의 정의를 하세요. 두 번째로 기계를 선택하세요.
UTM 설정 도움이 필요하신가요?
ITM-LAB에 시험 기준, 시료 치수, 예상 작업량, 필요한 이동 거리, 시험 속도, 요구되는 결과를 보내십시오.
비표준 제품이나 부품의 경우, 도면이나 사진을 포함하세요.
ITM-LAB은 해당 애플리케이션에 적합한 하중 프레임, 하중 셀, 그립 또는 맞춤형 고정구, 익스텐소메트리, 소프트웨어, 테스트 공간을 평가할 수 있습니다.
