도면에는 "JIS Z 2371, NSS, 480 h"라고 적혀 있습니다. 부품들은 아연 도금 자동차 브래킷이며, 실험실에는 이미 ISO 9227 시험에 사용되는 염분 분무 챔버가 있습니다.
같은 챔버를 사용할 수 있나요?
Posably)—하지만 표준 수치만으로는 질문에 답할 수 없습니다.
온도를 설정하거나 용액 저장소를 채우기 전에, 실험실은 어떤 JIS Z 2371 방법이 필요한지, 어떤 코팅이 평가되는지, 시료가 어떻게 적재되는지, 노출 시간은 얼마나 되는지, 그리고 시험 후 수용을 정의하는 명세가 무엇인지 알아야 합니다.
이 구분이 중요한 이유는 JIS Z 2371이 세 가지 염분 분무 방법을 다루기 때문입니다: NSS, AASS, CASS입니다. 이들은 동일한 일반 원리를 공유하지만, 동일한 시험 화학이나 작동 조건을 사용하지 않습니다.
이 가이드는 JIS Z 2371을 실용적인 테스트 관점에서 살펴봅니다: 표준이 다루는 내용, 세 가지 방법이 어떻게 다른지, 어디서 사용되는지, ISO 9227과의 비교, 그리고 염수 분무 시험 챔버를 선택할 때 확인해야 할 점들입니다.
JIS Z 2371이란 무엇인가요?
JIS Z 2371:2015, 염분 분무 시험 방법은, 금속 재료 및 전기도금, 무기 필름 또는 페인트와 같은 유기 코팅으로 보호된 금속 재료의 내식성을 평가하기 위한 일본 산업 표준입니다.
세 가지 방법에 사용되는 소금 솔루션, 장치 및 프로시저를 정의합니다:
NSS — Neutral Salt Spray
AASS — 아세트산 소금 분사
CASS — 구리 가속 아세트산 소금 분사
이 표준은 시험 시편, 시험 조건, 결과 평가, 시험 캐비닛의 재현성 및 부식성 검사 방법도 다룹니다.
즉, JIS Z 2371은 단순히 부품에 소금물을 뿌리는 요구사항이 아닙니다. 실험실이 한 시험에서 다음 시험으로 재현할 수 있는 통제된 부식 환경을 구축합니다.
JIS Z 2371:2015는 여전히 유효한 일본 표준입니다. 이 문서는 ISO 9227:2012를 기반으로 기술적 내용을 수정하여 작성되었으며, 이는 JIS와 ISO 요구사항을 비교할 때 중요한 관계입니다.
NSS, AASS 및 CASS: 하나의 기준 아래 세 가지 시험
"JIS Z 2371 테스트"를 마치 하나의 고정된 노출인 것처럼 말하는 것은 쉽습니다. JIS Z 2371을 세 가지 서로 다른 염분 분무 방법을 포함하는 틀로 생각하는 것이 더 유용합니다.
필요한 방법은 일반적으로 제품 표준, 코팅 사양, 도면 또는 고객 요구사항에서 비롯됩니다.
NSS: 범용 염분 분무 방법
중성 염분 분무(NSS) 시험은 중성 조건에서 염화나트륨 용액을 사용합니다.
세 가지 방법 중 대부분의 엔지니어가 가장 먼저 접하는 방법입니다. 금속 코팅, 변환 코팅, 양극산화물 코팅, 금속 표면의 유기 코팅 등 다양한 금속 및 부식 방지 시스템에 적용 가능합니다.
일반적인 시험 부품에는 아연 코팅 고정장치, 브래킷, 도장 패널, 코팅된 하우징 및 부식 방지 시스템의 품질을 점검해야 하는 기타 생산 부품이 포함됩니다.
NSS는 야외 또는 해양 노출 년을 직접 시뮬레이션하는 것이 아닙니다. 이는 통제된 실험실 부식 시험입니다.
AASS: 산성화된 소금 분무기
아세트산 염분 분무(AASS) 방법은 염화나트륨 용액을 아세트산으로 산성화하여 시험의 화학 조성을 변경합니다.
이 구분은 단순히 AASS가 "더 심각하다"고 말하는 것보다 더 중요합니다.
AASS는 별도로 정의된 테스트 환경을 생성합니다. 특히 특정 장식 코팅 시스템에 유용하며, 알루미늄의 양극 및 유기 코팅에도 적용할 수 있습니다.
도면에서 AASS가 요구된다면, NSS 테스트 기간을 연장하는 것은 동등한 대체 수단이 아닙니다.
CASS: 구리 가속 산성화 염분 분무
구리 가속 아세트산 염분 분무(CASS) 시험은 산화된 염 용액에 염화구리를 첨가하여 더 높은 시험 공간 온도에서 작동합니다.
CASS는 구리 + 니켈 + 크롬, 니켈 + 크롬과 같은 장식 코팅 시스템과 알루미늄 위의 선택된 양극 및 유기 코팅과 일반적으로 연관되어 있습니다.
실험실의 경우 실질적인 결과는 명확합니다: NSS에만 사용되는 챔버가 두 검사 모두 염분 안개를 포함한다고 해서 CASS에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.
용액 화학, 용액에 노출된 재료, 온도 능력 및 챔버 전체 구성을 점검해야 합니다.
JIS Z 2371 시험 조건: 실제로 무엇을 통제해야 할까요?
뚜껑 너머로 보이는 안개로 가득한 소금물 분무 챔버는 그럴듯해 보일 수 있지만, 안개 밀도만으로는 테스트가 통제되고 있는지 여부를 판단하는 데 큰 영향을 주지 않습니다.
실험실은 용액 화학, pH, 시험 공간 온도, 분무 및 수집된 안개를 제어해야 하며, 시료 배열이 의도된 노출을 방해하지 않도록 해야 합니다.
실용적인 장비 선택 수준에서 세 가지 방법은 다음과 같이 다릅니다:
| 시험 조건 | NSS | AASS | 캐스 |
|---|---|---|---|
| 주요 해법 | 염화나트륨 | 염화나트륨 | 염화나트륨 |
| 산성화 | 아니 | 아세트산 | 아세트산 |
| 화구리 첨가 | 아니 | 아니 | 네 |
| pH 환경 | 중립 | 산성 | 산성 |
| 테스트 공간 온도 | 35°C 등급 | 35°C 등급 | 50°C 등급 |
| 일반적인 초점 | 일반 부식 방지 | 선택된 장식용 / 알루미늄 코팅 | 가속 장식 코팅 평가 |
이는 선택 수준 차이이며, 실험실에서 사용하는 JIS Z 2371의 통제 복사본을 대체하는 것이 아닙니다. 정확한 시약 준비, 농도, pH 한도, 수집 요구사항, 허용오차, 캐비닛 검증 절차는 항상 해당 표준에서 가져와야 합니다.
용액 화학이 중요합니다
국가 과학 시스템에서는 염화나트륨 농도를 정확히 맞추는 것이 일의 일부일 뿐입니다. 수질, 오염 정도, pH 모두 노출에 영향을 줄 수 있습니다.
AASS는 아세트산을 도입합니다. CASS는 염화구리를 통해 또 다른 변수를 추가합니다.
따라서 NSS에서 CASS로 변경하는 것은 단순히 챔버 컨트롤러에서 다른 프로그램이 아닙니다.
온도가 중요합니다
NSS와 AASS는 약 35°C의 시험 공간 온도를 사용하는 반면, CASS는 약 50°C로 작동합니다.
이 차이는 장비 성능과 구성에 직접적인 영향을 미칩니다.
안개 수집이 중요합니다
흔히 발생하는 실수는 소금 분무 챔버를 외관으로 판단하는 것입니다:
"안개가 많으니 테스트가 작동하는 것 같아."
반드시 그렇지는 않습니다.
침착된 안개는 해당 방법에 따라 수집 및 평가되어야 합니다. 챔버는 실제 수집 상태가 요구되는 범위 밖에 있을 때 짙은 안개가 낀 것처럼 보일 수 있습니다.
시료 적재도 중요합니다
챔버가 물리적으로 40개의 부품을 담을 수 있어도 40개의 부품을 시험하기에 좋지 않은 환경입니다.
너무 가까이 배치된 플레이트 괄호 줄을 생각해 보세요. 첫 번째 부분은 그 뒤에 있는 사람들을 보호할 수 있습니다. 상부 시료에서 응축수가 하부 시료로 떨어질 수 있습니다. 결과적으로 발생하는 국소 노출은 더 이상 방법이 의도한 통제된 염분-안개 조건이 아닙니다.
생산 실험실에서 사용 가능한 용량은 단순히 내부 챔버 부피의 문제가 아닙니다.
간격, 방향, 안개 접근이 중요합니다.
JIS Z 2371 시험은 얼마나 걸리나요?
"라는 "JIS Z 2371은 500시간이 필요하다"와 같은 보편적인 답변은 없습니다.
고객은 24시간, 96시간, 240시간, 480시간, 500시간, 720시간, 1,000시간 또는 다른 노출 시간을 지정할 수 있습니다.
중요한 차이점은 염수 분무 표준이 테스트 방법을 정의하는 반면, 관련 제품, 코팅, OEM 또는 고객 사양이 일반적으로 노출 기간과 수용 기준을 정의한다는 점입니다.
이로 인해 실제 테스트 프로그램을 먼저 정의하지 않고 표준 번호에서 장비를 선택하는 놀랍도록 흔한 구매 실수를 방지할 수 있습니다.
JIS Z 2371과 ISO 9227: 동일한가요?
아니지만—두 클래스는 밀접하게 관련되어 있습니다.
이 구분은 일본 및 국제 고객 사양을 모두 사용하는 실험실에 중요합니다.
JIS Z 2371:2015는 ISO 9227:2012를 기반으로 기술 내용을 수정하여 작성되었습니다. 그 대응 정도는 MOD로 식별되며, 이는 동일하지 않고 수정된 것을 의미합니다.
ISO 9227은 이후 개정되었습니다. 현재 국제 판은 ISO 9227:2022이며, JIS Z 2371은 2012년 ISO 문서를 기반으로 한 2015년 판으로 남아 있습니다.
이 관계는 다음과 같이 요약할 수 있습니다:
| JIS Z 2371:2015 | ISO 9227:2022 | |
|---|---|---|
| 표준 체계 | 일본 산업 기준 | 국제 표준 |
| NSS | 네 | 네 |
| AASS | 네 | 네 |
| 캐스 | 네 | 네 |
| 국제적 배경 | ISO 9227:2012 | 현재 ISO 판 |
| 상응 정도 | MOD | — |
| 주요 원리 | 염분 분무 부식 시험 | 염분 분무 부식 시험 |
| 자동으로 교체 가능한가요? | 아니 | 아니 |
두 표준은 테스트 아키텍처를 상당 부분 공유합니다. 두 프로그램 모두 NSS, AASS, CASS를 포함하며, 모두 통제된 염수 분무 부식 노출을 다룹니다.
하지만 관련은 동일하다는 뜻이 아닙니다.
JIS Z 2371에 ISO 9227 챔버를 사용할 수 있나요?
종종 동일한 물리적 챔버가 두 표준을 모두 지원할 수 있습니다.
하지만 기능은 장비에 부착된 ISO 9227 라벨에서 추론되어서는 안 되는 실제 방법과 적용 가능한 버전과 일치하여 검증되어야 합니다.
실험실이 ISO 9227 NSS에 맞게 구성된 챔버를 소유하고 있다고 가정해 봅시다. 일본 고객이 JIS Z 2371 CASS를 요청합니다.
이제 문제는 단순히 그 챔버가 염 안개를 생성하는지 여부가 아닙니다.
실험실은 필요한 CASS 용액 화학, 시험 온도, 재료 적합성, 안개 수집 및 기타 적용 가능한 JIS 요구사항을 확인해야 합니다.
반대도 마찬가지입니다. JIS Z 2371에 사용된 챔버가 최신 ISO 9227 판을 자동으로 준수한다고 선언되어서는 안 되며, 현재 요구사항을 검토하지 않
고서는 안 됩니다.
JIS Z 2371은 어디에 사용되나요?
JIS Z 2371은 일본 제품 사양, 고객 요구사항 또는 공급망 문서에서 염분 분무 부식 시험이 요구되는 모든 경우에 적합합니다.
이 표준은 특정 완성품보다는 금속 및 표면 보호 시스템 평가에 특히 유용합니다.
자동차 제조에서는 아연 도금 고정장치, 브래킷, 클립, 하우징, 도금 하드웨어, 전기 단자 또는 장식용 트림을 의미할 수 있습니다. JIS 방법은 노출 환경을 설정하며, OEM이나 부품 사양은 부품의 시험 기간과 허용 가능한 부식 수준을 결정할 수 있습니다.
전자 제조업체는 커넥터, 단자, 금속 하우징, 차폐 부품 및 하드웨어에 염수 분무 테스트를 사용할 수 있습니다. 부품은 기계적으로 온전하게 유지될 수 있지만, 접촉면이나 단자에서 부식이 발생하면 매우 다른 신뢰성 문제가 발생합니다.
전기도금도 자연스러운 응용입니다. 아연, 니켈, 크롬, 다층 장식 코팅은 적절한 염분 분무 방법으로 평가할 수 있습니다. 이 경우 NSS, AASS 또는 CASS를 선택하는 것이 특히 중요한데, 이는 두 방법이 정확히 동일한 코팅 시스템을 위한 것이 아니기 때문입니다.
도장, 분말 코팅, 양극산화 부품도 부식 시험 프로그램에서 자주 등장합니다. 규격에 따라 엔지니어는 물집, 기판 부식, 코팅 분리, 의도적 결함 주변의 부식 또는 노출 후 정의된 변화를 확인할 수 있습니다.
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JIS Z 2371 시험 중 실제로 어떤 일이 일어나나요?
좋은 염분 분무 테스트는 산소통이 분무를 시작하기 전에 시작됩니다.
먼저, 실험실이 기준 요구사항을 확인합니다. "JIS Z 2371" 자체는 불완전하며, 방법, 시료, 노출 기간, 평가 요구사항이 알려져야 합니다.
적절한 NSS, AASS 또는 CASS 해법을 준비합니다. 챔버는 필요한 작동 상태로 전환되며, 노출 시작 전에 시료 배열을 점검합니다.
표본 배치는 자주 주목받는 것보다 더 많은 관심을 기울여야 합니다. 부품들은 서로를 안개로부터 가려서는 안 되며, 한 시험 부품에서 나온 응축수가 다른 부품 위로 떨어져서는 안 됩니다. 챔버에 가능한 최대 부품을 넣는 것이 자동으로 챔버를 효율적으로 사용하는 것과 같지 않습니다.
노출이 시작되면 실험실은 검사가 유효한지 여부를 결정하는 조건을 모니터링합니다. 온도, 용액 상태, 안개 수집은 단순히 안개가 보이는지 확인하는 것보다 더 의미 있습니다.
지정된 노출 기간 이후에는 평가 전에 시료를 제거하여 해당 절차에 따라 처리합니다.
그 다음에 일어나는 일은 제품 사양에 따라 다릅니다.
한 고객은 허용되는 적색 녹 영역을 지정할 수 있습니다. 또 다른 방법은 흰색 부식을 제한할 수 있습니다. 코팅 사양은 스크라이브 측정기에서 물집이나 부식 확산 평가를 요구할 수 있습니다.
이 때문에 솔트 스프레이 방법과 수락 명세를 혼동해서는 안 됩니다.
JIS Z 2371은 노출 방법을 설정합니다. 모든 제품에 동일한 합격/불합격 기준을 적용하지 않습니다.
소금 분무기 결과가 신뢰할 수 없는 이유는 무엇인가요?
대부분의 나쁜 염분 분무 테스트는 누군가 챔버를 켜지 않아서 실패하지 않습니다. 문제는 보통 더 명확하지 않습니다.
용액을 '충분히 가깝다'고 취급하는 것입니다. 염분 농도가 모든 주의를 기울이면서 pH, 수질 또는 오염은 간과될 수 있습니다. AASS와 CASS에서는 화학이 더욱 중요해집니다.
또 다른 클래스는 챔버의 생관에 의존합니다. 눈에 보이는 안개는 측정값이 아닙니다. 수집 데이터는 의도된 노출이 실제로 시료 구역에 도달하는지 여부를 판단하는 데 도움을 줍니다.
과부하도 실용적인 문제입니다. 부품 행을 추가해도 노출이 유효할 때만 처리량이 향상됩니다. 차폐, 불안정한 간격, 응축수 이동은 챔버가 물리적으로 가득 차 보이기 전에 시험을 방해할 수 있습니다.
Temperature도 오해할 수 있습니다. 목표 온도를 표시하는 컨트롤러만으로는 시험 환경의 모든 측면이 정확하다는 것을 증명할 수 없습니다. 챔버 설계, 부하 및 작동 안정성 등이 실제 노출에 영향을 미칩니다.
마지막으로, 실험실에서는 NSS 기능이 자동으로 CASS 기능을 의미한다고 가정하는 경우가 있습니다. 그렇지 않습니다. CASS는 화학 및 작동 조건을 모두 변경하므로, 용액과 접촉하는 재료, 온도 능력 및 전체 시스템 구성을 검토
해야 합니다.이것들은 사소한 세부사항이 아닙니다. 이 검사들은 수백 시간 동안 챔버에서 쌓아도 유용한 부식 데이터를 생성하는지, 아니면 단순히 수백 시간을 소비하는지 판단합니다.
JIS Z 2371을 위한 소금 분무 챔버 선택
Chamber 부피는 비교하기 쉬운 명세이며, 과장하기 쉬운 명세 중 하나입니다.
600L 챔버가 부품이 들어간다고 해서 자동으로 맞는 챔버는 아닙니다.
JIS Z 2371 프로젝트의 경우, 네 가지 질문부터 시작하세요.
어떤 방법을 사용하시겠습니까?
NSS, AASS 또는 CASS?
NSS만 수행하는 실험실은 여러 염분 분무 방법을 정기적으로 전환하는 실험실과는 다른 장비 요구사항을 가질 수 있습니다.
CASS가 필요하다면, 제안된 시스템이 실제로 화학 및 작동 온도에 맞게 구성되어 있는지 확인하세요.
챔버 안에는 무엇이 있을까요?
평면 코팅 쿠폰, 50개의 자동차 브래킷, 그리고 하나의 대형 조립된 인클로저가 완전히 다른 하중 조건을 만듭니다.
유용한 정보로 는 시료 크기, 배치당 수량, 재료, 코팅 및 의도된 방향 등이 포함됩니다.
시험 기간은 얼마나 되나요?
짧은 QC 노출을 수행하는 실험실은 500시간 또는 1,000시간 인증 프로그램을 운영하는 실험실과는 다른 운영 패턴을 가집니다.
장기 테스트는 솔루션 공급, 연속 운영, 유지보수 접근성 및 안정성에 더 중점을 둡니다.
고객 사양은 무엇을 추가하나요?
JIS Z 2371은 훨씬 더 큰 요구사항 중 한 줄에 불과할 수 있습니다.
OEM 도면 또는 코팅 사양서는 특정 노출 시간, 시료 준비 방법, 검사 요구사항 또는 수락 기준을 추가할 수 있습니다.
이 챔버는 전체 요구사항에 맞춰 선택되어야 합니다.
ITM-LAB YWX/T 염분 분무 시험실 구성
JIS Z 2371 프로젝트의 경우 표준 번호만으로는 유용한 장비 추천을 하기에 부족합니다.
The ITM-LAB YWX/T Salt Spray Test Chamber는 필요한 염분 분무 방법과 시료 적재에 맞게 구성할 수 있습니다. 선택된 구성에 따라 플랫폼은 JIS Z 2371, ISO 9227, ASTM B117과 같은 표준과 관련된 염분 분무 시험 요구사항을 지원할 수 있습니다.
최종 구성은 모든 챔버 버전이 모든 염분 분무 테스트를 수행한다고 가정하는 대신, 요청된 테스트 방법에 대해 항상 확인해야 합니다.
시험 공간은 지속적인 염분 안개 노출을 위해 부식 방지 구조를 사용합니다. 이 시스템은 용액 공급, 분무, 온도 제어, 안개 수집을 통합하여 실험실이 단순히 안개를 생성하는 대신 노출을 제어할 수 있도록 합니다.
시료 용량은 실제 시험 하중과 일치해야 합니다.
예를 들어, 고객이 매 배치마다 30개의 자동차 브래킷을 테스트할 계획이라면, 요청된 챔버 부피뿐만 아니라 브래킷 크기, 방향, 필요한 간격이 필요합니다. 이로 인해 작업 공간과 표본 배열을 함께 고려할 수 있습니다.
AASS 또는 CASS가 필요한 경우, 해당 정보는 구성 전에 제공되어 관련 화학, 온도 및 시스템 요구사항을 검토할 수 있어야 합니다.
실용적인 선택 예시
이 요구사항을 받는 자동차 공급업체를 고려해 보십시오:
표준: JIS Z 2371
방법: NSS
제품: 아연 도금 자동차 브래킷
노출: 480시간
배치: 30개 부품
아직 챔버를 선택할 만큼 정보가 충분하지 않습니다.
다음 문제는 물리적인 문제입니다.
각 브래킷의 크기는 얼마나 되나요? 어떻게 방향을 잡을까요? 표본 사이에 얼마나 많은 간격이 필요한가요? 30개 부품 모두 한 배치에 테스트되나요? 어떤 선반이나 기구가 필요한가요?
그 다음은 평가 문제입니다.
고객이 480시간 사용 후 어떤 부식 상태를 원하나요? 레드 러스트가 수락 기준인가요? 흰색 부식은 별도로 평가되나요? JIS Z 2371 외에 OEM 규격이 있나요?
이 질문들에 답을 얻으면 챔버 선택이 훨씬 더 의미 있게 됩니다.
공학 로직은 다음과 같습니다:
JIS Z 2371
↓
NSS
↓
아연 코팅 자동차 브래킷
↓
480 h
↓
30 PARTS
↓
PART SIZE + ORIENTATION
↓
작업 공간
↓
CHAMBER CONFIGURATION
일어나지 않은 점을 주목하세요.
우리는 고객이 270L, 600L, 1,000L 챔버를 원하는지 묻는 것부터 시작하지 않았습니다.
테스트가 장비를 정의한 것이지, 그 반대가 아닙니다.
JIS Z 2371 FAQ
JIS Z 2371이 ISO 9227과 동일한가요?
No. JIS Z 2371:2015는 ISO 9227:2012를 기반으로 작성되었으나, 그 대응 정도는 MOD로 기술적 수정이 존재함을 의미합니다.
ISO 9227도 이후 개정되었습니다. 현재 국제 판은 ISO 9227:2022입니다.
Laboratories는 JIS Z 2371과 ISO 9227을 서로 교환 가능한 이름으로 취급하지 말고, 고객이 지정한 표준과 판을 검증해야 합니다.
ISO 9227 염수 분무 챔버가 JIS Z 2371 테스트를 수행할 수 있나요?
잠재적으로는 가능하지만, 이는 특정 JIS Z 2371 방법과 방어 구성과 대조
해야 합니다.예를 들어 ISO 9227 NSS를 사용할 수 있는 챔버가 JIS Z 2371 CASS의 모든 요구사항을 자동으로 충족한다고 가정해서는 안 됩니다.
필요한 용액 화학, 온도, 안개 수집, 재료 적합성 및 기타 적용 조건을 확인하세요.
JIS Z 2371 염수 분무 테스트는 얼마나 오래 지속되나요?
모든 제품에 단일 노출 시간이 있는 것은 아닙니다.
필요한 기간은 일반적으로 제품 사양, 코팅 사양, OEM 요구사항, 도면 또는 고객 테스트 계획에 의해 정의됩니다. 이 때문에 96시간, 240시간, 480시간, 500시간, 1,000시간과 같은 요건이 JIS Z 2371과 함께 나타날 수 있습니다.
같은 챔버가 NSS, AASS, CASS를 수행할 수 있나요?
적절히 구성된 시스템은 여러 메서드를 지원할 수 있지만, 이를 가정해서는 안 됩니다.
AASS와 특히 CASS는 서로 다른 화학 및 운영 요구사항을 도입합니다. 장비 구성이 확정되기 전에 실험실에서 어떤 방법을 사용할 계획인지 챔버 제조사에게 정확히 알려야 합니다.
최종 요약
도면에 JIS Z 2371이라고 적혀 있다면, 챔버 크기를 선택하는 것부터 시작하지 마세요.
먼저 어떤 메서드가 필요한지 물어보세요: NSS, AASS 또는 CASS?
그 다음 재료와 코팅, 시료 치수, 배치 수량, 노출 시간, 방향 및 수용 명세를 정의합니다.
이 되어야만 챔버 선택은 카탈로그 비교가 아닌 엔지니어링 결정이 됩니다.
JIS Z 2371과 ISO 9227은 밀접한 관련이 있지만, 단순히 동일한 문서의 두 이름이 아닙니다. JIS Z 2371:2015는 ISO 9227:2012를 기반으로 수정된 채택이며, 국제 표준은 이후 ISO 9227:2022로 발전했습니다.
일본 및 국제 고객 프로그램을 전반적으로 수행하는 실험실에서 특히 유용한 규칙이 있습니다:
먼저 테스트 방법과 에디션을 검증하세요. 장비 설정은 먼저 하세요.
JIS Z 2371용 소금 분무 챔버를 구성해야 하나요?
ITM-LAB에 테스트 표준, NSS/AASS/CASS 방법, 시료 재료 및 코팅, 치수, 배치당 수량, 요구되는 노출 시간, 고객 또는 OEM 사양을 보내세요.
저희 엔지니어링 팀은 이러한 세부 정보를 바탕으로 실제 시험 프로그램에 적합한 YWX/T 소금 분무 테스트 챔버 구성을 추천할 수 있습니다.
